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一、机床的型号规格及性能特点: 机床的型号、规格及参数 机床的型号 CDK7732ZC 床身铸件 树脂砂精密铸造,高温退火,机械精度恒久不变 工作台设计 全支撑设计,XY轴支撑导轨间距宽,稳定性好,承载能力强。 工作台面行程 400mm×320mm 切割工件较大厚度 260mm可调 工作台面尺寸 690mm×410mm 切割工件较大锥度 ±6° (100mm时可达) 较大切割效率 200mm2/min;(Cr12 80mm厚时) 较大切割电流 6A 较佳粗糙度 加工40mm厚的Cr12一次切割,粗糙度≤2.5μm,多次切割,粗糙度:Ra≤1.0 μm 加工精度(一次加工) ≤0.010mm/0.012mm (厚40mm 16mm×16mm八方) 机床消耗功率 2kw 电极丝直径 Φ0.15~Φ0.20mm 走丝速度 变频调速 驱动方式 步进驱动(X.Y轴选配伺服驱动) 控制方式 半闭环控制 机床外形尺寸 1820mm×1250mm×1950/2100mm 工作台 工作台尺寸 800mm×520mm 工作台承载 1000kg 行程 X轴 320mm Y轴 400mm Z轴 260/400mm 辅助行程 U轴 75mm V轴 75mm 丝杠、导轨 丝杠 精密滚珠丝杠 导轨 精密直线导轨 床身 半封闭式 主轴上下移动距离 100mm~260/400mm 水箱 大流量、低压力**线切割压力泵 水箱容积≥60L 过滤纸芯尺寸:175×45×150mm 水箱过滤纸芯过滤精度:0.01mm 工作液 **乳化膏或水基切削液 运丝部分 **变频调速电机 丝桶盖安全保护、丝筒堵转保护、左右限位 断丝保护 摇把自动弹出 贮丝筒跳动量≤0.02mm 二、电源、电气、系统主要性能指标和技术要求 电源 380V±10%、50HZ 软件基本功能 坐标系:**坐标、增量坐标(相对坐标) 图形坐标变换、缩放、旋转功能,图形跟踪显示功能 直线、圆弧插补功能、斜度加工功能 可进行五轴四联动控制,上下异面加工功能,变锥度加工 加工时进行图形及程序的即时跟踪,实时显示加工状态,加工速度,加工时间。 短路、断丝处理功能、停电记忆功能,加工结束自动停机功能 自动对端面、对中心功能,具**械原点找寻功能,能够实现对各段螺距误差进行补偿 自动加过渡圆弧功能(任意,拐角功能) 具备反向加工、菜单技术、自动编程、数据传输功能 软件可进行7次切割编程,可根据材料、丝径及工件厚度来自动选择参数。加工过程中可实时改变加工参数 CNC系统的配置组成功能及其技术性能 CNC的硬件组成 工控机 1G内存 500G硬盘 19″液晶显示 鼠标、键盘。 USB系统接口、网络接口 配备手控盒 CNC的系统组成及操作平台 支持USB FAT16格式,,USB 接口,以太网接口,具有网络传输 功能 操作平台为 window.XP, CNC系统的技术性能 五轴四联动 斜度加工(异面加工) 编程、控制一体化,同时进行2作业工作 CNC系统运行环境 温度:5~40℃ 相对湿度:40%~80% 电气部分 电控柜 布局合理、通风、防尘、散热、抗干扰 电子元件 长时间高温老化,满足元器件全天候连续工作的需要。 电缆线 电缆线采用防潮、**转接头,绝缘性良好,插座、插头接触良好,触点容量大,便于插拔,且便于机床床体与电柜的分离,维修较其方便 电源系统 采用我公司*的*3代独立模块**数字脉冲电源,相比整合式电源,系统集成度高,多重光电隔离,具有更高的抗干扰能力,波形传输更**。 电源脉冲 智能电柜具备分组脉冲功能,并能实现单向放电,九种全数字化脉冲的优化组合,波形更加**稳定,电能利用高,钼丝损耗小。 电路设计 采用数字化高速电流、电压采样电路,较大承载电流≥10A,单位电流加工效率≥50m㎡/min.A,单次切割较大效率≥200m㎡/min,常用切割效率≥120m㎡/min,大厚度切割时,优势更加明显,在切割500mm-1000mm厚度时,切割效率≥80m㎡/min,是传统电柜切割效率的两倍。 故障保护和警示功能 机床具备断丝、运丝冲程保护功能,机床主振电源、驱动电源配有发光二极管,能实现故障的在线检测 三、整机配备 名称 数量 CDK7732ZC主机 一台 CNC电控柜 一只 工控机、液晶显示器、键盘、鼠标 一套 水箱 一只 水泵及电机 一套 进出水管 三根 带插头控制柜联键电缆 3根 摇手柄 1只 加长螺杆 2根 出厂资料 2份 乳化膏或水基切削液 一桶 紧丝轮 1只 导轮 2只 排丝轮 2只 拆装器Ⅰ、Ⅱ 各1只 Φ0.18钼丝 500米 垫铁 6只 底脚调节螺钉 6只 底脚调节螺母 6只 夹具 1套 **罩 1套 注油器 1套 光栅数显(选配) 1套 安装、维修工具盒 1套